Сортовой прокат

Сортовой прокат по низким ценам

Сортовой прокат находит свое активное применение в промышленности. Он представляет собой заготовки, прошедшие предварительную обработку на станочном оборудовании. Причем это не просто определенной формы детали, а изделия, имеющие самые разные виды поперечного сечения. Сортовой прокат различается также по материалу изготовления, размерам, точности исполнения и ряду прочих не менее важных и значимых свойств.

Разновидности продукции

Прокатом называется такой материал, который представляет собой заготовки разных форм для последующего изготовления из них готовых деталей. Продукция подразделяется на такие виды, как сортовой, листовой и фасонный прокат. Самое большое разнообразие имеют сортовые изделия, которые классифицируются на следующие группы:

• Металлические изделия, которые имеют обычное сечение в форме шестигранника, круга, квадрата и полос. Элементы получают из углеродистой стали, они бывают разных габаритов.
• Фасонные или фигурные. Они принадлежат к категории общего предназначения. Особой популярностью пользуются заготовки в форме швеллеров и уголков. Швеллером называется тип балки с формой сечения в виде буквы «П». Причем полки выходят только на одну часть стенки. Уголок имеет Г-образную форму профиля, а его грани отличаются габаритами: толщиной и размерами.
• Арматура. Она может иметь рифленую поверхность или гладкую. Используется преимущественно с целью армирования конструкций из железобетона.

Классификатором металлопроката является качество обработки поверхности. По этому признаку изделия подразделяют на такие разновидности:

• готовые, которые служат для использования без необходимости дополнительной обработки;
• подвергающиеся горячей обработке под высоким давлением;
• предназначенные для обработки путем резки.

Сферы использования отличаются формой изделий. Чтобы отличить сортовой прокат от фасонного, необходимо знать следующие особенности:

• У простой продукции сечение не должно пересекаться касательной линией с любыми из располагающихся по контуру этих сечений точками.
• Фасонные изделия характеризуются возможностью пересечения хотя бы с одной из касательной к точке контура.

Чтобы купить сортовой прокат, необходимо знать о том, что такая продукция по способу изготовления классифицируется на виды в зависимости технологии производства. Ее получают как горячим методом, так и холодным.

Технология производства: отличия методов изготовления

Способ получения сортового проката влияет не только на физические и технические свойства получаемых заготовок, но еще и на стоимость изделий. Каждый метод производства имеет свои положительные и отрицательные свойства:

• Горячекатаный способ. Реализуется путем нагрева заготовки, предварительно установленной в прокатном стане. Термическое воздействие на материал позволяет в итоге получать детали, характеризующиеся равномерностью структуры и сниженным внутренним напряжением. Прокат горячекатаного способа изготовления способствует облегчению дальнейшей механической обработки. Горячему методу подвергаются крупногабаритные изделия, процесс производства которых без нарушения внутренней структуры практически невозможен.
• Холоднокатаный способ. Отличительное преимущество заготовок, полученных методом холодного производства, – их поверхностная прочность. Такой способ очень популярен при выпуске профиля небольших размеров.

Технологии получения сортового проката постоянно модернизируются, что позволяет в итоге предприятиям выпускать продукцию, которая бы соответствовала требованиям, стандартам и ГОСТам. Кроме того, высокое качество изготавливаемых изделий является залогом того, что они будут наиболее востребованными.

Высококачественная продукция, которая отличается максимальной точностью и имеет соответствующие эксплуатационные характеристики, популярна в машиностроении, судостроении, строительстве важных стратегических объектов и т. п. Если из проката будут изготавливаться изделия, требующие особых свойств материала, то это следует учитывать еще на этапе выбора. Для таких целей применяются компоненты, которые производятся с добавлением в состав специальных добавок.